| 登录


耐久性

对如今的工业来说,设计的耐久性是一项重要要求,因为客户期待获得稳健的设计。Altair HyperWorks 可以使用应力 - 寿命或应变 - 寿命方法来提供负载预测、应力分析和疲劳预测。

Image
Gestamp 借助 HyperWorks 实现了产品的轻质化和耐久性的增强 阅读了解为何 Gestamp 要选择 Altair 的 HyperWorks 软件来开发一套个性化工具,从而消除初期试错法的设计循环,并减轻扭力梁式半独立悬架系统的质量,增强其耐久性 Read the Gestamp Case Study
Image
虚拟的耐久性流程能将 MBD、FE 和疲劳相结合 阅读更多内容,了解虚拟耐久性流程如何以低成本方式通过最大限度减少物理试验来实现快速的周转过程,并以经济高效的方式让用户对系统具备更加深入的了解。 Read the White Paper
随着行业竞争的日趋加剧,产品的耐久性已成为确保客户忠诚度的一项重要特征。针对测试结果在设计周期后期进行设计更改的成本很高,并会造成生产延迟与系统风险。对产品的耐久性进行仿真能够及早为产品开发团队提供结果和大量的设计反馈,既降低了成本又可以按时交付。

Altair 能从多方面来保证您的产品会以完美的造型与用户见面。HyperWorks 套件为准备、生成和评价仿真结果提供了出色的工具。即使没有众多的个性化定制选项,HyperWorks 仍能与您的工作环境完美契合。现成的自动化模板使您的工作更加高效,并能助您专心实现生产高质量产品的本质目标。

Quote
“对我来说,Altair 提供的整套 CAE 应用程序是市面上的最佳解决方案,能够为创新型产品的开发提供强大的支持。

–Andreas Syma, director of Global CAE for DeWalt power tool development

DeWalt, a Stanley Black & Decker brand


阅读全文


画廊

Img Img Img Img
利用多体动力学仿真进行负荷预测 使用 Automate 进行流程设置 在 HyperGraph 中进行信号后处理 使用 RADIOSS 的自动管理模板对疲劳过程进行过程设置
Img Img Img Img

建模

HyperMesh、 OptiStructRADIOSS 可对复杂汽车组件、轻量化复合材料设计和耐用工业组件轻松进行建模和仿真。

下列功能对耐久性工程师非常有用:

  • 连接器功能有助于 FE 用户通过最新的行业标准方法对点焊和 MIG 焊快速进行建模。用户可将与连接器无关的实体转换为自身所需的焊接类型。

  • HyperMesh 定制框架有助于用户创建焊接宏,从而根据各种疲劳求解器的要求,构建复杂的有限元网格。

  • 疲劳流程管理器模板能够帮助用户在 RADIOSS 疲劳求解器中对设置进行分析。

  • RADIOSS 求解器支持在一次运行过程中同时执行静态应力分析和疲劳分析。它还能根据行业标准执行应力和应变寿命预测。

  • Altair OptiStruct 可在单一环境中执行疲劳优化。

信号处理

HyperGraph 是一款多功能耐久性信号处理实用程序,用于测试并适合 CAE 数据分析师。 该程序具有强大的数学引擎,可以帮助耐久性工程师处理负荷/应力/应变数据。它还能够处理耐久性工程师经常需要处理的海量数据。

用户功能:

  • 多格式导入

  • 频域分析

  • 过滤

  • 统计

  • 提取关联

  • Windows

高级功能:

  • 雨流计数

  • 程对计数

  • 峰谷提取

  • 层次交叉

  • 时间级

高级报告框架:

HyperGraph 自动报告框架有助于耐久性分析师使用多组试验载荷执行同一组耐久性分析。用户能够以 HTML 和 PowerPoint 形式发布报告。

后处理

HyperView 是一款完整的后处理和可视化环境,用于有限元分析、多体系统仿真、数字视频和工程数据。HyperView 将高级动画和 XY 绘图功能与窗口同步相结合,可提高结果的可视化水平。

耐久性相关功能包括:

  • 强大的 Expression Builder 能够构建自定义数学函数,如安全系数、目标寿命和各种失效标准等。

  • 在 Result Math 中编写自定义 Neuber 函数,便可完成从线弹性到弹塑性的复杂转换。

  • Linear Superposition 工具用于以线性方式叠加峰值静态载荷并评估最差载荷条件下的安全系数。

  • 支持 Altair H3D 压缩结果格式,有助于工程师在不损失信息的情况下节省磁盘空间。

  • Altair H3D 逐渐成为 FEMFAT 和 nCode 等商用疲劳求解器的首选标准输入格式。

  • 自定义焊点程序用于对重要区域进行诊断。

多体动力学

MotionViewMotionSolve 相结合,可提供一流的多体动力学解决方案,用于获取虚拟载荷。耐久性工程师如今可利用此项技术准确预测各组件上的载荷,而这在以往根本无法做到。

与耐久性相关的部分功能如下:

  • MotionView 支持直接输入多种测试数据格式,如 DAC RSP 和 ASCII 文件。因此,CAE 工程师可直接导入经过处理的测试数据,而无需进行文件转换。

  • 先进的 Fatigue Prep 工具可用于转换多种文件格式,有助于执行后续的疲劳分析

    • 将 RES/REQ/PLT 转换为 DAC/RPC

    • 将 Altair H3D 转换为 nCode FES 或 ASC

  • Loads Export 实用程序可直接与 RADIOSS 和 MSC Nastran 等常用 FEA 软件进行交互

  • MotionSolve 支持柔性体模态应力恢复疲劳分析方法,分析结果可导入 FEMFAT 和 nCode 等疲劳求解器,从而预测组件寿命

  • 强大的 Altair H3D 结果格式有助于工程师在不损失信息的情况下节省磁盘空间。

自动化

HyperWorks Automate 是一种先进的基于流程的工具,用于在 Altair HyperWorks 桌面环境中创建可重复、可扩展的流程。该工具包括多个构件,这些构件可组装成一个序列,便于多次执行。它还支持添加自定义构件,因此成为一款功能强大的自定义工具。

重要功能:

  • 创建可重复使用的任务

  • 能够对任务进行装配

  • 几乎不需要编码知识即可进行自定义

疲劳

CAEfatigue Ltd. 的 CAEfatigue VIBRATION 是一款频域随机响应后处理器(可连接至 NVH),同时还是一款独特的振动疲劳求解器,可以现有产品无法实现的方式处理随机(功率谱密度)载荷源和确定性载荷源混合的情况。

HBM nCode 公司的 DesignLife 是一款预设计工具,用于识别关键位置,并根据有限元分析结果计算金属和复合材料的实际疲劳寿命。用户不仅能够简化应力分析,而且还能够通过对实际载荷条件进行仿真避免产品设计不足或设计过度,从而避免成本高昂的设计变更。

Engineering Center Steyr 公司的 FEMFAT 可根据有限元分析 (FEA) 预测车辆所有部件(发动机、变速箱、底盘、车架、车身和结构)和机械设备的疲劳寿命。除了考虑复杂的多轴向载荷以外,还可以对钢材和铝材缝焊以及点焊和自冲铆接进行评估。承受热机械载荷的部件可以通过考虑材料弹塑性、温度升高(氧化)和蠕变的影响加以评估。

相关解决方案

Image
MotionSolve 用于分析和优化多体系统性能的集成解决方案。通过与客户的广泛合作,MotionSolve 在质量、稳健性和速度方面经过了彻底的验证。 Overview Video | Learn More
Image
FEMFAT FEMFAT 可基于 FEA 为所有车辆部件(发动机、齿轮箱、底盘、车架、车身和结构)以及机械设备进行疲劳寿命预测。 Overview Video | Learn More
Image
nCode DesignLife nCode DesignLife 可通过有限元结果进行疲劳寿命预测,从而在样机测试之前了解具体疲劳寿命或质量是否达标。 Overview Video | Learn More
Image
HyperMesh 高性能有限元前处理器,可建立最大规模的模型且功能齐全,从导入 CAD 几何直至导出各学科的相关分析结果均可实现。 Overview Video | Learn More
View More